現(xiàn)有的洗砂帶式壓濾機(jī)工作原理將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán)，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到的泥、水分離，后形成濾餅輸出。

     洗砂帶式壓濾機(jī)工作原理該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。

帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)技術(shù)參數(shù)

濾網(wǎng)透氣率：3400～3550 透水率：0.40～0.42透水阻力：2.95～3.05大鼓泡孔徑：2330

鼓泡孔徑比：1967 孔隙率：56% 厚度磨損率：6.75

帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)

透氣率：濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的壓差下，單位時間透過單位面積濾布的空氣體積  　  

透水率：濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的水壓差下，單位時間內(nèi)透過單位面積濾布的水的體積  

透水阻力：水的黏度和濾布自身構(gòu)成的過濾阻力；

大鼓泡孔徑：當(dāng)氣體穿過濾帶的大孔隙到達(dá)水中產(chǎn)生串氣泡時的孔徑；

沸騰孔徑：濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開，產(chǎn)生的氣泡串多，水的表面呈沸騰狀時，這時測得的孔徑；

鼓泡孔徑比：平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值；

孔隙率：單位體積濾布中，孔隙體積所占的份額；

厚度磨損率：濾帶在加載1000CN，砂輪型號為A-150下磨104轉(zhuǎn)時，厚度的磨損情況。

帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)選型

1、參考污泥的性質(zhì)，如印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥。

2、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)的準(zhǔn)確尺寸。誤差應(yīng)控制在1CM之內(nèi)。

洗砂帶式壓濾機(jī)工作原理工作流程：

濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加，或者運(yùn)用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加，這兩種方式都能夠保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力，泥量穩(wěn)定，但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥，由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制，招致化學(xué)調(diào)制不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，給后續(xù)處置帶來費事。

污泥在脫水前必需先經(jīng)過絮凝過程，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響，關(guān)于不同類型的污泥必需經(jīng)過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量，已取得好的絮凝效果，為此必需經(jīng)過實驗來肯定污泥絮凝劑運(yùn)用的較佳條件。